İstilik elementləri sənayesi geniş tətbiqlər üçün istilik elementləri istehsal etmək üçün müxtəlif istehsal texnologiyalarından istifadə edir. Bu texnologiyalar xüsusi tələblərə uyğunlaşdırılmış səmərəli və etibarlı istilik elementləri yaratmaq üçün istifadə olunur. İstilik elementləri sənayesində istifadə olunan bəzi əsas istehsal texnologiyaları bunlardır:
1. Aşındırma texnologiyası
Kimyəvi aşındırma: Bu proses kimyəvi məhlullardan istifadə edərək materialın metal substratdan seçici şəkildə çıxarılmasını əhatə edir. Tez-tez düz və ya əyri səthlərdə nazik, dəqiq və xüsusi dizaynlı istilik elementləri yaratmaq üçün istifadə olunur. Kimyəvi aşındırma mürəkkəb naxışlara və elementlərin dizaynına incə nəzarət etməyə imkan verir.
2. Müqavimət Tellərinin İstehsalı
Tel çəkmə: Nikel-xrom (Nikrom) və ya Kanthal kimi müqavimət naqilləri adətən istilik elementlərində istifadə olunur. Tel çəkmə, istənilən qalınlığa və tolerantlığa nail olmaq üçün bir sıra kalıplar vasitəsilə metal telin diametrini azaltmağı əhatə edir.
220V-200W-Mini-Portativ-Elektrik-Qızdırıcı-Katric 3
3. Keramika Qızdırıcı Elementlər:
Seramik Enjeksiyon Kalıplama (CIM): Bu proses keramika qızdırıcı elementlərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Keramika tozları bağlayıcılarla qarışdırılır, istənilən formada qəliblənir, sonra yüksək temperaturda yandırılır və davamlı və istiliyədavamlı keramika elementləri hazırlanır.
Seramik qızdırıcının quruluşu
4. Folqa qızdırıcı elementləri:
Roll-to-roll istehsalı: Folqa əsaslı qızdırıcı elementlər tez-tez rulon-to-roll proseslərindən istifadə edərək istehsal olunur. Tipik olaraq Kapton və ya Mylar kimi materiallardan hazırlanmış nazik folqalar rezistiv mürəkkəblə örtülür və ya çap olunur və ya istilik izləri yaratmaq üçün həkk olunur. Davamlı rulon formatı səmərəli kütləvi istehsala imkan verir.
Alüminium-Folqa-İsitmə-Mats-of-CE
5. Boruvari qızdırıcı elementlər:
Boru Bükülmə və Qaynaq: Sənaye və məişət cihazlarında geniş istifadə olunan boru qızdırıcı elementləri, metal boruların istədiyiniz formada əyilməsi və sonra uclarının qaynaq və ya lehimləmə üsulu ilə yaradılır. Bu proses forma və güc baxımından fərdiləşdirməyə imkan verir.
6. Silikon karbid qızdırıcı elementləri:
Reaksiyaya Bağlı Silikon Karbid (RBSC): Silikon karbid qızdırıcı elementləri RBSC texnologiyasından istifadə etməklə istehsal olunur. Bu prosesdə silikon sıx bir silikon karbid quruluşu yaratmaq üçün karbona sızır. Bu tip qızdırıcı element yüksək temperatur imkanları və oksidləşməyə qarşı müqaviməti ilə tanınır.
7. İnfraqırmızı qızdırıcı elementlər:
Seramik Plitə istehsalı: İnfraqırmızı qızdırıcı elementlər tez-tez quraşdırılmış qızdırıcı elementləri olan keramika plitələrdən ibarətdir. Bu plitələr müxtəlif üsullarla, o cümlədən ekstruziya, presləmə və ya tökmə üsulu ilə hazırlana bilər.
8. Bobin qızdırıcı elementləri:
Bobin sarması: Soba və soba kimi cihazlarda istifadə olunan bobin qızdırıcı elementləri üçün qızdırıcı rulonlar keramika və ya mika nüvəsi ətrafında sarılır. Avtomatlaşdırılmış rulon sarma maşınları adətən dəqiqlik və tutarlılıq üçün istifadə olunur.
9. Nazik təbəqəli qızdırıcı elementlər:
Püskürtmə və çökmə: nazik təbəqəli qızdırıcı elementlər püskürtmə və ya kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) kimi çökmə üsullarından istifadə etməklə yaradılır. Bu üsullar rezistiv materialların nazik təbəqələrini substratların üzərinə çökdürməyə imkan verir.
10. Printed Circuit Board (PCB) Qızdırıcı Elementlər:
PCB İstehsalı: PCB əsaslı qızdırıcı elementlər standart PCB istehsal proseslərindən istifadə etməklə istehsal olunur, o cümlədən müqavimətli izlərin aşındırılması və ekran çapı.
Bu istehsal texnologiyaları məişət cihazlarından sənaye proseslərinə qədər müxtəlif tətbiqlərə uyğunlaşdırılmış geniş çeşiddə qızdırıcı elementlərin istehsalına imkan verir. Texnologiyanın seçimi elementin materialı, forması, ölçüsü və nəzərdə tutulan istifadəsi kimi amillərdən asılıdır.
Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2024-cü il